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木受繩則直，金就礪則利。在車間整體規(guī)劃下，師傅帶徒弟已然帶出了新景象。雖然古話常說：“師傅領(lǐng)進(jìn)門，學(xué)藝在自身。”如若不是師傅將這一套套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的手法手把手教給徒弟，徒弟又怎能將這門門道道學(xué)的如此之快呢？“教”是一門藝術(shù)，“學(xué)”更是一種態(tài)度。教學(xué)相融，相輔相成。
公司生產(chǎn)管理部結(jié)合前期生產(chǎn)過程反饋的問題，安排專人負(fù)責(zé)信息傳遞、發(fā)料核對(duì)、交付抽檢、報(bào)驗(yàn)等一系列工作。老師傅持續(xù)不斷地向新人開展質(zhì)量、線束防護(hù)培訓(xùn)，進(jìn)行工作方式方法總結(jié)指導(dǎo)及技能分享。這一點(diǎn)一滴都是在細(xì)心培養(yǎng)，用心栽培。我們這幫吃苦好學(xué)的徒弟更是不負(fù)眾望、全力成長(zhǎng)，幾天時(shí)間下來，他們就熟悉了整個(gè)環(huán)節(jié)的流程，能熟練的操作設(shè)備，在完成自身工作的同時(shí)還協(xié)同隊(duì)友們完成整個(gè)團(tuán)隊(duì)的任務(wù)，值得贊揚(yáng)！
俗話說:“火車跑的快，全靠車頭帶”，生產(chǎn)管理部溫鵬部長(zhǎng)、一車間高強(qiáng)主任深入一線指導(dǎo)協(xié)調(diào)，隨時(shí)處理解決交付異常問題。質(zhì)量部檢查科張恒科長(zhǎng)更是緊盯產(chǎn)品檢驗(yàn)進(jìn)度及協(xié)調(diào)檢驗(yàn)過程中異常問題反饋，加快了成品入庫(kù)進(jìn)度。
為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，各大車間通力合作，步調(diào)一致。車間核量發(fā)料、清點(diǎn)明細(xì)、成品線束擺放、來料檢驗(yàn)等等經(jīng)過制定專人對(duì)接后，不僅極大提高了工作效率，還完善了車間管理，為我們精益生產(chǎn)的進(jìn)一步深化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！
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